Електромагнітні витратоміри

Електромагнітні витратоміри використовуються для точного вимірювання витрати електропровідних рідин у трубопроводах, насосних станціях, системах водопостачання, очисних спорудах і промислових процесах. У каталозі доступні фланцеві, міжфланцеві, санітарні, компактні та роздільні моделі з різними вихідними сигналами й типами підключення.

Асортимент

Товари

Електромагнітні витратоміри

Електромагнітні витратоміри призначені для точного вимірювання витрати електропровідних рідин у трубопроводах, технологічних лініях, системах водопостачання, водовідведення, дозування та промислової автоматизації. Вони дозволяють контролювати об’ємну витрату середовища, передавати дані на контролер, лічильник, систему диспетчеризації або інше обладнання керування.

Такі прилади широко застосовуються там, де потрібне стабільне вимірювання потоку без рухомих механічних частин. Електромагнітний витратомір добре підходить для води, стічних вод, технічних рідин, розчинів, суспензій, харчових продуктів, хімічних середовищ та інших рідин із достатньою електропровідністю.

Принцип роботи електромагнітного витратоміра

Робота електромагнітного витратоміра базується на законі електромагнітної індукції. Коли електропровідна рідина проходить через магнітне поле всередині вимірювальної труби, на електродах виникає електричний сигнал. Його величина залежить від швидкості потоку.

Електронний блок обробляє цей сигнал і перетворює його у значення витрати. Дані можуть відображатися на дисплеї приладу або передаватися у систему автоматизації через аналоговий, імпульсний чи цифровий вихід.

Важлива особливість електромагнітних витратомірів — відсутність рухомих деталей у вимірювальній частині. Це зменшує зношування, спрощує обслуговування та дозволяє працювати з рідинами, які містять домішки або тверді частинки.

Де застосовуються електромагнітні витратоміри

Електромагнітні витратоміри використовуються у різних промислових та інженерних системах:

  • водопостачання та водовідведення;
  • очисні споруди;
  • насосні станції;
  • системи дозування рідин;
  • харчова промисловість;
  • хімічне виробництво;
  • фармацевтичні процеси;
  • теплоенергетика;
  • целюлозно-паперова промисловість;
  • гірничо-збагачувальні підприємства;
  • системи обліку технічної води;
  • технологічні трубопроводи;
  • виробничі лінії;
  • системи автоматичного керування витратою.

У системах водопостачання такі прилади використовують для обліку води та контролю роботи насосного обладнання. У промисловості вони допомагають підтримувати задану витрату, контролювати подачу реагентів, розчинів або технологічних рідин.

Які середовища можна вимірювати

Електромагнітний витратомір підходить для рідин, які проводять електричний струм. До таких середовищ належать:

  • питна вода;
  • технічна вода;
  • стічні води;
  • охолоджувальні рідини;
  • розчини солей, кислот і лугів;
  • хімічні реагенти;
  • харчові рідини;
  • молоко, соки, сиропи;
  • суспензії та пульпи;
  • технологічні рідини з домішками.

Електромагнітні витратоміри не застосовуються для газів, пари, стисненого повітря, нафтопродуктів і рідин з дуже низькою електропровідністю. Для таких середовищ краще використовувати інші типи витратомірів.

Основні види електромагнітних витратомірів

Залежно від конструкції та способу монтажу електромагнітні витратоміри можуть мати різні виконання.

Фланцеві електромагнітні витратоміри
Монтуються між фланцями трубопроводу та застосовуються у промислових системах, комунальному господарстві, водоканалах, насосних станціях і технологічних лініях. Це один із найпоширеніших варіантів для стаціонарного вимірювання витрати.

Міжфланцеві витратоміри
Мають компактнішу конструкцію та встановлюються між фланцями без власних фланцевих приєднань. Підходять для систем з обмеженим монтажним простором.

Санітарні електромагнітні витратоміри
Використовуються у харчовій, фармацевтичній та біотехнологічній промисловості. Мають гігієнічні приєднання, матеріали, придатні для контакту з продуктом, і конструкцію, зручну для очищення.

Компактні витратоміри
У таких моделях вимірювальна частина та електронний перетворювач розміщені в одному корпусі. Це зручне рішення для стандартних умов монтажу.

Роздільне виконання
Датчик потоку та електронний блок встановлюються окремо. Такий варіант застосовується у складних умовах: при високій температурі середовища, вібраціях, затопленні, обмеженому доступі або потребі винести дисплей у зручне місце.

Вставні електромагнітні витратоміри
Монтуються через спеціальний штуцер або врізку у трубопровід. Можуть використовуватися на трубах великого діаметра, де повнопрохідний витратомір є занадто дорогим або складним у монтажі.

Вихідні сигнали та підключення

Електромагнітні витратоміри можуть передавати дані у різних форматах залежно від моделі та вимог системи автоматизації.

Поширені варіанти вихідних сигналів:

  • 4–20 мА;
  • імпульсний вихід;
  • частотний вихід;
  • релейний вихід;
  • RS485 Modbus;
  • HART;
  • Profibus;
  • Ethernet або інші цифрові інтерфейси залежно від виконання.

Для простого контролю витрати часто використовують аналоговий сигнал 4–20 мА. Для обліку об’єму зручно застосовувати імпульсний вихід. Для інтеграції у сучасні системи диспетчеризації та SCADA підходять моделі з цифровими протоколами.

Як вибрати електромагнітний витратомір

Під час вибору електромагнітного витратоміра потрібно враховувати не лише діаметр трубопроводу, а й властивості середовища, умови монтажу та вимоги до сигналу.

Основні параметри підбору:

  • тип рідини та її електропровідність;
  • мінімальна, номінальна та максимальна витрата;
  • діаметр трубопроводу;
  • робочий тиск;
  • температура середовища;
  • матеріал футерування вимірювальної труби;
  • матеріал електродів;
  • тип приєднання: фланцеве, міжфланцеве, санітарне, різьбове або вставне;
  • потрібна точність вимірювання;
  • тип вихідного сигналу;
  • наявність дисплея;
  • компактне або роздільне виконання;
  • ступінь захисту корпусу;
  • умови монтажу: вібрації, волога, затоплення, агресивне середовище;
  • сумісність із контролером, лічильником або SCADA-системою.

Для води та стічних вод зазвичай використовують фланцеві електромагнітні витратоміри з надійним футеруванням і стійкими електродами. Для харчових рідин потрібні санітарні моделі. Для агресивних хімічних середовищ важливо правильно підібрати матеріали електродів і внутрішнього покриття.

Переваги електромагнітних витратомірів

Електромагнітні витратоміри мають низку переваг для промислового та комерційного застосування:

  • висока точність вимірювання;
  • відсутність рухомих частин;
  • мінімальне обслуговування;
  • можливість роботи з забрудненими рідинами;
  • низькі втрати тиску;
  • стабільна робота при зміні щільності або в’язкості рідини;
  • широкий діапазон діаметрів;
  • зручна інтеграція в системи автоматизації;
  • можливість вимірювання як миттєвої витрати, так і сумарного об’єму;
  • довгий строк служби за правильного підбору матеріалів.

Завдяки цим особливостям електромагнітні витратоміри часто обирають для водоканалів, промислових підприємств, насосних станцій і технологічних процесів, де потрібен надійний контроль витрати рідини.

Рекомендації з монтажу

Для коректної роботи електромагнітного витратоміра важливо дотримуватися правил встановлення. Вимірювальна труба має бути повністю заповнена рідиною, а сам прилад потрібно монтувати з урахуванням напрямку потоку.

Також важливо передбачити прямі ділянки трубопроводу до та після витратоміра, які зменшують вплив завихрень. Для стабільного вимірювання потрібно уникати монтажу біля насосів, клапанів, різких звужень або поворотів без необхідної відстані. У системах з електромагнітними перешкодами варто звернути увагу на правильне заземлення та екранування кабелів.

Купити електромагнітні витратоміри

У нашому каталозі представлені електромагнітні витратоміри для води, стічних вод, технічних рідин, хімічних розчинів, харчових продуктів і промислових процесів. Доступні моделі з різними діаметрами, типами приєднання, матеріалами електродів, вихідними сигналами та варіантами виконання.

Ми допоможемо підібрати електромагнітний витратомір відповідно до параметрів трубопроводу, типу середовища, діапазону витрати, температури, тиску та вимог вашої системи автоматизації.